Uspjeh s tkaninom može se izrezati s druge tkanine

Za svaki pisač širokog formata koji pokušava razumjeti tekstil i kako se oni mogu primijeniti na njihovo poslovanje, ovaj propust može zbuniti stvari. Što može na neki način objasniti zašto Velika Britanija zaostaje za zemljama kontinentalne Europe, a posebno Njemačkom, u korištenju tekstila u grafičkim oznakama i prikazima.

Problem je u tome što pretpostavljamo da je tiskanje tekstila jednako sublimaciji boje, što znači ulaganje u drugi proces koji je drugačiji od onoga na što smo navikli, i pomalo je zeznut. Svakako je u prošlosti dye-sub bio dominantna tehnologija tiskanja tekstila za grafičke aplikacije, pri čemu se pretpostavljalo da su vodeni, lateks, otapajući i UV pisači prikladni za samo mali broj aplikacija.

No stvari su se promijenile. Nedavno i sve veće pojavljivanje tekstila za grafičke aplikacije znači da je slučaj ispisa tekstila na ovim općenitim pisačima za natpise sada znatno jači.

Ono što se nije promijenilo od posljednjeg puta kada je PrintWeek raspravljao o problemu "dye-sub nasuprot jack-of-all-trades machine", jaki je argument za neke grafike širokog formata koje prelaze na tekstil. Postoje brojni uvjerljivi razlozi za upotrebu tekstila umjesto drugih valjanih materijala, pa čak i krutih ploča. Ovisno o primjeni, tekstil se može odabrati jer je jeftiniji u proizvodnji, nudi ekološke prednosti, ima drugačiji izgled i dojam te ima manju težinu, pa je jeftiniji za transport i ugradnju.

"Veliki razlog je jednostavnost transporta-jeftiniji je i robusniji od rola PVC-a ili velikih ploča", kaže dobavljač podloga širokog formata Soyang Europe, voditelj prodaje Tim Egerton. “U grafikama događaja vidimo veliki pomak u korištenju tekstila. Prije nekoliko godina samo bi mali postotak izložbenih štandova koristio tekstil - 1% ili 2% - sada bih procijenio da čak 40% koristi neki tekstil. ”

"U maloprodaji ste mogli vidjeti samo nekoliko primjera prije nekoliko godina", dodaje, objašnjavajući da je jedan od najvećih pokretača korištenja tekstila njihova vjerodostojnost, posebno kao alternativa PVC -u.

“Sada je to uobičajeno u svakom velikom trgovačkom centru. Čak i neki vrijedni trgovci usvajaju tekstil za svoju grafiku, unatoč činjenici da bi karton bio jeftiniji. Dakle, tekstil je privlačan za oba kraja maloprodajnog tržišta. ”

Beskonačne aplikacije

Sada se tekstil koristi za gotovo sve vrste ispisa širokog formata, uključujući izložbene grafike, prodajna mjesta, oglašavanje, grafiku događaja i interijere. Unutar tih aplikacija tekstil se može koristiti za samostojeće, zidne i viseće zaslone; za prednje i pozadinsko osvjetljenje; te za neprozirnu i prozirnu grafiku.

Što znači da su se počeli uključivati ​​i konvencionalni dobavljači podloga, koji žele pomoći tiskarima da rade na ispisu tekstila na strojevima koji se ne boje.

Jedan značajan primjer je Euromedia, Fujifilmova podjela širokog formata podloga. Euromedia prodaje samo materijale za vodene, lateks, otapajuće i UV pisače, a ipak je u njenom asortimanu sve veći popis tekstila pogodnih za te strojeve. Ista je priča i kod drugog trgovca općim znakovima i prikazima, Antalisa.

"Nudimo tekstil unutar vlastite marke Koala", kaže Antalis Sign& Voditelj proizvoda za prikaz Michael Crook. “Svi su premazani kako bi odgovarali postojećem kompletu kupca, bilo otapajućem lateksu ili UV-u, a ne namjenskom podlozi za bojenje. Usredotočeni smo na ono što korisnici traže - a to su mekane oznake, banneri i zavjese. ”

I ne samo da konvencionalni proizvođači podloga širokog formata sada nude tekstil za nespecijalizirane grafičke komplete. Dok tradicionalni trgovci dodaju tekstil u svoj asortiman, stručnjaci za tekstil, poput A Berger i Georg + Otto Friedrich, proširuju svoj doseg i na opći prikaz.

Primjer je Soyang-ov Horizon materijal, koji je razvio kao lagani materijal za podlogu za bojenje, ali je uspješno testiran i za ispis s lateksom i UV zrakama. "Sve više ćemo inženjerirati proizvode za primjenu i proces ispisa", izvještava Egerton.

Da bi to učinili, dobavljači rade na premazima koji optimiziraju svoje materijale za određene tehnologije tinte. I kako se tržište zamagljuje i povećava konkurencija,
dobavljači tekstila razvijaju vodiče koji će pomoći korisnicima da odaberu prave proizvode - i u svojim brošurama i na mrežnim alatima - koji olakšavaju pronalaženje materijala koji odgovara vašoj primjeni i kompatibilan je s vašom proizvodnom tehnologijom, što god to bilo.

Ključni faktor koji ide u prilog općoj grafičkoj opremi jest to što je poliester preduvjet za pod-rad s bojama, a tinte bez boje mogu tipično djelovati na širi raspon podloga. To odgovara rastućem apetitu među kupcima tiskanih proizvoda - u cjelini sve žešći koristiti tekstil - da biraju između širokog spektra materijala.

"Specifikatori ispisa svjesniji su mogućnosti ispisa na širi raspon materijala", izvješćuje Soyang Egerton, dodajući: "Čak i tvrtke za upravljanje tiskom pokazuju interes za tekstil jer su pod pritiskom da pređu cijenu i pokažu kupcima nešto novo . ”

Sub-tisak s bojom također ima koristi od nedavne navale novih tekstilnih materijala R& D. Rast tiskanja tekstila dovodi do razvoja u rasponu materijala dostupnih za sve procese ispisa, a najnoviji primjeri uključuju neprozirnije tkanine za aplikacije s prednjim osvjetljenjem i lakše materijale koji smanjuju troškove dostave materijala i gotovih proizvoda.

I zapravo, zbog svojih dobrih svojstava i mogućnosti recikliranja, poliester je trenutno, za sve osim vrlo malo posebnih materijala, tekstil koji se najčešće koristi, bez obzira na tintu i stroj. Što nas vraća na raspravu o tome imaju li postupci koji ne uključuju dye-sub dovoljno da se natječu s tako uhodanom i visoko specijaliziranom tehnologijom kao dye-sub.

Trajna boja-sub

Zasigurno su neke aplikacije izvan dosega lateks, UV, otapajućih i vodenih pisača, kaže Austin McKinlay, generalni direktor Universal Image Systems (UIS), tvrtke širokog formata koja se prije pet godina preselila u tiskanje tekstila na bazi boja (vidi okvir na poleđini).

"Dye-sub osigurava da se ručka tkanine ne mijenja-ostaje sklopiva, otporna je na ogrebotine, vodootporna i periva", kaže on. “Trajnost dye-sub-a je ogromna. Većina našeg posla su interijeri i za tu podlogu boja daje najbolje rezultate. ”

S time se slaže i Stephen Hood, upravni direktor pisača širokog formata sa sjedištem u Kentu ESP Technology, koji se 2012. godine razvio u sub-dye. "Budući da je tkanina obojena, boja prolazi kroz vlakna, a ne samo na površini", kaže on. "To je jedini proces koji neće izgrebati, što ga čini privlačnim za aplikacije u kojima postoji umjerena vjerojatnost habanja."

Iako će aplikacije za unutrašnjost i odjeću najvjerojatnije biti pohabane, to može biti problem s izložbenim grafikama koje se prenose s lokacije na lokaciju. Bogatstvo i čistoća boje koju nudi sub-bojilo-možda kao njegova najveća prednost-bit će cijenjeni i u svijetu izložbene grafike.

"Boja je tako čista, čista i bogata", kaže Hood. “To je važno za vrhunske POS -ove, muzejske i izložbene radove koje proizvodimo. Dobivate živost ružičastih, narančastih i zelenih boja koje izgledaju kao da su tiskane točkicom, a ne proizvedene od četiri boje. Dye-sub nam daje nešto drugačije, a klijenti su uvijek oduševljeni bojom. ”

Egerton se slaže: “Ako želite najživlje rezultate, i dalje želite podlogu za bojenje preko UV-a ili lateksa. U tom pogledu UV i lateks su dizalice svih zanata i majstori nijednog. "

Dye-sub je često i prava opcija za velike količine. "Nema sumnje da proizvodite velike količine tekstila, tada je tehnologija proizvodnje najbolja tehnologija za proizvodnju boje", kaže Nigel Briggs, stručnjak za proizvode u Fujifilmovoj Euromediji.

"Donedavno-otprilike prošle godine-pisači velikog formata odlagali su ulaganje u namjenski komplet tekstila", dodaje Egerton. “Sve se odnosi na kritičnu masu-jednom kad dođete do određenog volumena, ima smisla unijeti ga u kuću. Svakako vidimo da kupci počinju s outsourcingom, a zatim, kad količina to opravdava, dovodeći vlastitu proizvodnju. ”

Prave snage

No, slučaj tiskanja tekstila koji nije pod bojama ne oslanja se samo na nove materijale. Postoje zapravo drugi čimbenici koji čine neke tehnologije koje nisu podložne bojama sve održivijom, pa čak i superiornijom, alternativom.

Čak i Hood, veliki zagovornik bojenja, priznaje da proces ima ograničenja, te da postoje neke tekstilne aplikacije za koje koristi svoja otapala i UV strojeve za razliku od svojih želja. "Biramo UV umjesto boje za podlogu za tekstil ako ima puno blisko pregledanog teksta, jer su rezultati toliko oštriji", kaže on.

Također jačaju slučaj tiskanja tekstila na kompletu općih oznaka posljednji razvoj UV i lateks tinte. Nedavni napredak znači da su sada fleksibilniji, što znači da postoje slučajevi u kojima bi sada mogli biti prikladni za aplikacije koje su prije bile konzerva dye-sub.

"Najnovije tinte s UV-polimerizacijom mnogo su fleksibilnije i prilagodljivije", kaže Egerton. “Prije je postojao rizik da će se, ako se savije UV tekstil savije, puknuti, ali nove boje su smanjile ili uklonile taj problem. Iznenađen sam koliko su dobri neki UV otisci na tekstilu i koliko mali utjecaj imaju na ručku tkanine. ”

Sada postoji mnoštvo čimbenika koji otapajuće, UV, lateks i vodeno tiskanje tekstila čine sve održivijim i privlačnijim. Ipak, najodlučniji u posljednje vrijeme bio je nedavno pojavljivanje tekstilnih proizvoda, kako tradicionalnog tekstila, tako i proizvođača grafičke umjetnosti, posebno osmišljenih za ove tehnologije.

To će, naravno, biti glazba za uši mnogih pisača širokog formata, željni njihove raznolikosti bez ulaganja u skupi novi komplet. Ono što će prvo morati uzeti u obzir jesu oni već dobro utvrđeni argumenti u vezi vrhunske boje, otpornosti na ogrebotine i prikladnosti za veliku količinu boje.

Međutim, nakon što su to učinili i otkrili pravu podlogu za njih, možda će se naći u korist sve materijalnijeg svijeta.

Dye-sub: ispravno

Unatoč tome što tkanine i tinte za nespecijalizirani tisak tekstila sada postaju punoljetni, mnogi su pisači širokog formata odlučili da im je ruta pod-boje ipak najbolja.

Dva takva pisača su Essexovi univerzalni slikovni sustavi (UIS) i ESP tehnologija sa sjedištem u Kentu. UIS je snažan u širokom formatu, koji je 1994. godine započeo s Encad NovaJetom. Pre pet godina prešao je u proizvodnju tekstila pomoću sub-pisača za bojenje, a sada pokreće tri stroja za pod-boje, od kojih su dva Mimaki JV5. plosnati UV i otapajući štampači širine 5 m. Kompletirajući Mimaki pisače je toplinska preša Monti Antonio koja se koristi za postavljanje izravno tiskanog tekstila i za prijenos slika proizvedenih na papiru na tkaninu.

Tvrtka pretežno ispisuje na tekstilu za maloprodaju i grafiku izložbi i događanja. Kako bi opsluživao te sektore, proizvodi zidnu grafiku, samostojeću grafiku i suspendiranu grafiku u mješavini formata s prednjim i pozadinskim osvjetljenjem.

ESP tehnologija ušla je u dye-sub instaliranjem Hollanders ColorBooster XL 2012. Tvrtka ispisuje širok raspon aplikacija s tekstilom, usredotočujući se na premium tržišta na kojima je kvaliteta najvažnija, uključujući muzejske i izložbene grafike. Hood kaže da u tim postavkama dye-sub ima jedinstvenu kvalitetu koja eliminira oštre refleksije uzrokovane jakim osvjetljenjem koje se ne može kontrolirati. Također proizvodi izuzetno jake zaslone s pozadinskim osvjetljenjem, s bogatstvom crnog bića, za njegove oči, jedinim postupkom inkjet koji se približio gustoći Duratransa.

Oba pisača savjetuju da ne podcjenjujete ono što je uključeno u korak u cijeli ovaj novi tehnološki svijet.

"Postavljanje je bila strma krivulja učenja", kaže upravitelj UIS -a Austin McKinlay. “To nije jednostavan proces - morate utvrditi kako će se tkanina skupiti u toplinskoj presi i pružiti kompenzaciju umjetničkom djelu kako biste bili sigurni da su konačna veličina i omjer slike točni. Kontrola boje također je kritična. Morate obratiti veliku pozornost na postavke topline i vremena na toplinskoj presi kako biste osigurali dosljednu reprodukciju i prijenos boja. ”

Za upravnog direktora ESP -a Stephena Hooda, dobivanje prave tkanine bilo je ključno. Pisači moraju shvatiti "dramatičan učinak koji to može imati na rezultate", savjetuje on, dodajući da je ključno pronaći pravog medijskog partnera.

„Dogovor s Nizozemcima doveo je do bliskih odnosa s Georgom + Ottom Friedrichom, koji dobavlja tkanine. Iz drugih materijala možemo dobiti savršeno razumnu boju, ali nema toliko podrške ”, kaže on. "Odabirom preferiranog medijskog partnera znači izbjeći problem da dobavljači međusobno okrivljuju sebe kada postoji problem, umjesto da pronađu rješenje."

Iako je primamljivo baviti se sada sve većim asortimanom materijala za bojenje, ESP je otkrio da je, barem za njih, manje više. “Za nas je kupnja takvog specijaliziranog stroja neobična i pomalo iznenađujuća. Budući da ste došli s pozadine zaslona na kojoj ste navikli ispisivati ​​na sve, navikli smo zahtijevati fleksibilnost naših strojeva ”, kaže on.

“Ali ono što smo naučili s dye-subom je držati niz materijala malim i jednostavnim. Imamo prednje svjetlo, pozadinsko osvjetljenje i zatamnjenje i to je sve. ”

“Znam da postoje sve vrste egzotičnih tkanina, ali nismo baš eksperimentirali. Naš fokus je bio na boji bez kompromisa-to obično tjera ljude da kažu 'wow' ”.